Экспертиза подъёмного стола — это процесс тщательного технического исследования оборудования с целью выявления причин его неисправности, установления ответственности за поломку и оценки соответствия его состояния и эксплуатации нормативным требованиям.

Основные задачи инженерной экспертизы подъёмного стола:

1. Оценка состояния подъёмного стола:
   • Проверка механических и электрических компонентов.
   • Оценка состояния гидравлической или пневматической системы, если таковые есть.
   • Обследование элементов безопасности (сенсоры, стопоры, тормоза, блокировки).
2. Проверка корректности эксплуатации:
   • Выявление несоответствия с условиями эксплуатации (переударная нагрузка, перегрузка).
   • Неправомерное использование устройства или нарушение правил эксплуатации.
   • Нарушения в обслуживании или ремонте.
3. Диагностика и анализ неисправности:
   • Проведение диагностических тестов на работоспособность, включая механические тесты (нагрузка, скольжение и т. д.) и электрические тесты (проверка цепей, датчиков).
   • Исследование причин повреждений (например, выход из строя привода, усталость материалов, коррозия).
4. Разработка заключения:
   • Описание состояния подъемного стола и выявленных дефектов.
   • Определение технической причины аварии или поломки.
   • Возможное заключение о соответствии или несоответствии оборудования техническим и эксплуатационным требованиям.
   • Оценка вероятных последствий от эксплуатации неисправного устройства.

Виды экспертиз подъёмных столов:

• Предэксплуатационная экспертиза — проверка нового устройства перед его запуском.
• Экспертиза в случае аварии — для определения причин поломки.
• Рутинная техническая экспертиза — проверка состояния оборудования для предотвращения аварий.

Основные причины поломок и неисправностей подъёмных столов

Основные причины поломок и неисправностей подъёмных столов можно условно разделить на несколько категорий, связанных с эксплуатацией, техническим обслуживанием и конструктивными особенностями. Вот основные причины:

1. Перегрузка и неправильная эксплуатация

• Превышение допустимой нагрузки: использование подъёмного стола с грузами, превышающими его проектную грузоподъёмность.
• Неравномерное распределение нагрузки: когда груз неравномерно распределён по столу, что вызывает перераспределение напряжений на одну сторону механизма.
• Эксплуатация в неподходящих условиях: использование устройства в неблагоприятной среде (например, при повышенной влажности, колебаниях температуры или химическом воздействии).

2. Отсутствие или неправильное техническое обслуживание

• Несвоевременная замена изношенных компонентов: необслуживаемые или изношенные детали (тросы, подшипники, уплотнения) приводят к деформации и поломкам.
• Отсутствие регулярных проверок: пропуск регулярных проверок и осмотров системы может привести к выявлению неисправностей слишком поздно.
• Использование неподходящих расходных материалов: применение неподходящих расходных материалов (например, масла или жидкости) нарушает работу гидравлической или пневматической системы.

3. Низкое качество компонентов или материалов

• Использование дешёвых и слабых материалов: применение низкокачественных металлов или пластмасс для основных конструктивных элементов приводит к быстрому износу, образованию трещин или коррозии.
• Использование бракованных комплектующих: проблемы с такими элементами, как шестерни, редукторы, гидравлические насосы, уплотнения, вызваны браком на этапе производства.

4. Нарушения в сборке

• Неправильная сборка или настройка механизма: дефекты при сборке, такие как некачественные сварные швы, плохо закреплённые соединения или неправильная настройка систем, могут привести к преждевременному выходу из строя.
• Ошибка в позиционировании деталей: неправильное или небрежное расположение механизмов и деталей приводит к их неправильной работе или перегрузке.

5. Механический износ

• Износ движущихся частей: тросы, цепи, подшипники и другие движущиеся элементы подвержены износу и со временем могут выйти из строя.
• Износ шестерёнок или редукторов: механические элементы трансмиссии могут изнашиваться или повреждаться в процессе эксплуатации.
• Износ или деформация рельсов или направляющих: точно выровненные рельсы и направляющие могут быть повреждены, из-за чего система становится нестабильной.

6. Гидравлические и пневматические неисправности

• Утечка жидкости или воздуха: утечка жидкости в гидравлической системе или утечка воздуха в пневматической системе приводят к потере давления и невозможности дальнейшей работы устройства.
• Поломка гидравлического насоса: утечка или перегрев гидравлической жидкости, а также повреждение внутренних частей насоса, которые приводят к неэффективной работе подъёмного стола.
• Засорение фильтров или гидравлических клапанов: засорение системы грязью или производственными отходами нарушает её нормальную работу.

7. Нарушения в электрической системе

• Перегрузка или короткое замыкание в электросистеме: выход из строя электродвигателя или панели управления из-за превышения допустимой мощности или случайных коротких замыканий.
• Неисправность датчиков и системы управления: отказ системы управления или электрических компонентов, таких как датчики или переключатели, может привести к неконтролируемой работе оборудования или его полной неработоспособности.
• Повреждения проводки: плохое соединение проводов или износ изоляции могут привести к утечке электрического тока или сбоям в распределении электроэнергии.

8. Коррозия и внешние повреждения

• Коррозия металлических деталей: влажные, химические или агрессивные условия эксплуатации способствуют образованию коррозии на металлических элементах устройства, что ослабляет конструкцию и делает её более уязвимой.
• Повреждения от внешних механических воздействий: удары или неправильная транспортировка также могут повредить конструкцию подъёмного стола, даже если поломка произошла после производства.
• Невозможность работать в условиях сильных перепадов температуры: подъёмные столы могут сломаться, если используются в слишком жаркой или холодной среде без защиты от экстремальных условий.

9. Недостаток или неправильное проектирование заземления и стабилизации:

• Отсутствие заземления: если устройство плохо заземлено, это может привести к повреждению элементов управления и корпуса под воздействием молний или скачков напряжения.
• Недостаточная стабилизация системы: неправильная установка или отсутствие системы компенсации колебаний и встряхиваний может привести к износу механизма.

Каждая из этих причин может быть важным фактором, который приведёт к поломке подъёмного стола и потребует быстрого выявления и устранения проблемы для обеспечения безопасной и долговечной эксплуатации.

Экспертиза может проводиться специализированными организациями, такими как АНО «Центр инженерных экспертиз» (tehexp.ru), которые обладают необходимыми ресурсами и опытом для комплексной диагностики промышленного оборудования.